Hva er trinnene i produksjonsprosessen av gummivalser?

**Råvareforberedelse**
1. **Utvalg av gummi**: Velg passende gummivarianter, som naturgummi og syntetisk gummi, i henhold til brukskravene til gummivalsen. Vurder dens fysiske egenskaper, kjemisk stabilitet og slitestyrke.

2. **Forberedelse av sammensatte midler**: Forbered forskjellige blandingsmidler som vulkaniseringsmidler, akseleratorer, antioksidanter og fyllstoffer. Disse blandingsmidlene forbedrer gummiens egenskaper; for eksempel kryssbinder og herder vulkaniseringsmidler gummien, mens fyllstoffer øker hardheten og slitestyrken til gummien.

**Blanding**
1. Plastiser gummien på en gummiblandemølle for å redusere molekylvekten og forbedre plastisiteten, noe som letter etterfølgende prosessering.

2. Vei forskjellige blandingsmidler nøyaktig i henhold til formelen og tilsett dem sekvensielt til gummiblandemøllen for å blande med gummien. Under blandingsprosessen blandes gummien og blandingsmidlene grundig og jevnt for å danne en blanding med god prosessytelse og generelle egenskaper.

**Støping**
1. **Dorbehandling**: Rengjør og slip dornen på gummivalsen for å sikre at doroverflaten er glatt og fri for urenheter, noe som sikrer god binding med gummilaget.

2. **Belegg med slippmiddel**: Et slippmiddel er belagt på spindeloverflaten for å forhindre at gummiblandingen fester seg til doren.

3. **Gummibelegg**: Den sammensatte gummien belegges på doren ved hjelp av prosesser som ekstrudering eller kalandrering for å danne et gummilag med en viss tykkelse. Ekstrudering gir mulighet for kontinuerlig produksjon og er svært effektiv; kalandrering gir et gummilag med jevn tykkelse.

Vulkanisering
1. Den støpte gummivalsen plasseres i en vulkaniseringstank eller vulkaniseringsmaskin.

2. Under spesifikke temperatur-, trykk- og tidsforhold gjennomgår gummien i gummilaget en tverrbindingsreaksjon, og transformeres fra en plastisk tilstand til en svært elastisk vulkanisert gummi. Vulkaniseringstemperaturen er vanligvis rundt 140 grader -180 grader, og vulkaniseringstiden avhenger av størrelsen på gummivalsen og formuleringen, vanligvis flere titalls minutter.

Innlegg-Behandler
1. **Overflatebehandling**: Overflaten på den vulkaniserte gummivalsen slipes og poleres for å oppnå ønsket overflatefinish og forbedre valsens ytelse.

2. **Dimensjonsbearbeiding:** Basert på faktiske brukskrav, gjennomgår gummivalsene maskinering som dreiing og sliping for å sikre dimensjonsnøyaktighet i områder som ytre diameter, lengde og sylindrisitet.

3. **Kvalitetsinspeksjon:** Omfattende inspeksjon av gummirullenes utseende, dimensjoner, hardhet og fysiske egenskaper er utført for å sikre at produktkvaliteten oppfyller standarder og kundekrav.